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SCB10環(huán)氧樹脂干式變壓器,SCB10干式變壓器,SCB10環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器

一、SCB10干式變壓器產品特點 

安全，難燃防火，無污染； 

真正的免維護，綜合運行成本低； 

防潮性能好； 可在 濕度下運行； 

安裝簡單，可安裝在環(huán)境惡劣的場合； 

損耗低，局部放電量小，噪音低，散熱能力強； 

過載能力強； 

抗短路能力強； 

配備有完善的溫度保護控制系統(tǒng)，為變壓器安全運行提供可靠保障 

二、SCB10干式變壓器型號含義 

S-三相，C-環(huán)氧樹脂澆注干式，B-低壓鉑繞 

三、SCB10干式變壓器產品結構 

1．鐵心 

鐵心采用優(yōu)質高導磁低損耗冷軋晶粒取向硅鋼片制造,45℃全料接縫步進疊裝結構,心柱采用高強度 絕緣帶綁扎,有效地降低了空載損耗，穿戴電流和鐵心噪音，鐵心表面采用絕緣樹脂密封以防潮防銹，夾件及堅固件經表面處理以防止銹蝕。 

2． 澆注線圈 

a.主要材料和特性 

線圈采用銅箔繞制，層間絕緣材料為美國杜邦公司生產的聚脂薄膜，再用瑞士TOBLY和意大利BP2公司的帶填料環(huán)氧脂真空澆注，玻璃絲纖維增強，其膨脹系數與銅導體相近，具有良好的抗沖擊、抗溫度變化、抗龜裂性能，玻璃纖維和環(huán)氧相通脂、硅微粉都具有自熄性，不會持續(xù)燃燒，也不會產生有毒氣體污染環(huán)境。 

b.制造工藝 

線圈在高精度箔繞機上繞制，繞制時在線圈外層鋪放玻璃絲纖維，線圈繞制完畢后進行真空干燥，整個澆注及固化過程由微機控制，嚴格按固化完成，所以過程可在計算機終端監(jiān)視，并由計算機根據情況自動調整，精密的設備，嚴格的控制制造過程，使?jié)沧⒕�圈無氣泡、空穴，局部放電量小。 

3． 箔式線圈 

對于低壓，大電流線圈，其短路時短路應力較大，同時低壓匝數少，低壓電流越大，采用線繞其安匝不平衡問題越突出，散熱效果也不好，而低壓線圈采用銅箔繞制，首先箔繞不存在軸向匝數和軸向繞制螺旋角，高低壓繞組安匝平衡，短路時軸向應力較小，工藝上可容易設置多層風道貌岸然，解決其散熱問題，引線焊接在箔繞機上采用氬氣保護焊接，精度高，焊接電阻小，無外部焊接過程，繞組層間采用D279絕緣，繞制完畢后端部用樹脂密封固化。 

4． 帶外殼變壓器 

根據不同的使用環(huán)境變壓器可配置不同防護等級的外殼，IP00防護等級為無外殼產品，IP外殼可防止大于12mm的固體物質進入，適合戶內安裝使用，IP23防護外殼除了具有IP20外殼的特點外還可防止與垂直線成60℃角以內的水滴流入，適合戶外安裝使用。IP20外殼的材料一般有鋼板型材結構，鋁合金結構和不銹鋼結構。 

5． 溫度顯示控制系統(tǒng) 

變壓器溫度保護采用PT100線性鉑電阻傳感器原理，LED溫度顯示，具有溫度設定，保存高溫度值，自動發(fā)出報警跳閘信號，自動/手動啟停風機的確功能。由于采用了PT100線性鉑電阻傳感器原理，具有精度高，穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。 

6． 風冷系統(tǒng) 

采用軸流風機，具有噪音低，風量大，耗能低，冷卻均勻，外形美觀，安裝簡單，運行可靠。 

四、SCB10干式變壓器技術規(guī)范 

1． 電壓等級：10kV，35 kV 

2． 分接范圍： ±2×2.5% 

3． 容量:5000 kVA及以下 

4． 相數：三相 

5． 頻率：50HZ，60HZ 

6． 聯結組標號：D，Yn11;Y,Yn0(或按用戶要求) 

7． 阻抗電壓：見技術參數表1 

8． 高溫升：100K 

9． 溫度極限：155℃ 

10．冷卻方式：AN或AF 

11．防護等級：IP00，IP2X等 

12．絕緣耐熱等級：F 

13．絕緣水平： 

⑴10kV級產品工頻耐壓28kV，35kV，沖擊耐壓60kV，75kV 

⑵35kV級產品工頻耐壓70kV，沖擊耐壓145kV 

14．使用條件： 

a.海拔高度：海拔不超過2000mm 

b.環(huán)境溫度 

高氣溫：+40℃ 

低氣溫：—25℃（戶外） 

低氣溫：—5℃（戶內） 

高日平均氣溫：+30℃ 

五、SCB10干式變壓器技術參數Technical Specification

10kV級SC(B)型干式變壓器技術參數

Technical Specification of SC(B) type dry-type transformer with 10kV

注：表中數據僅供參考，公司保留數據變動的權力，并接受特殊訂貨。

Sample data is for reference only. The company reserves the right to change the data, and to accept special orders.

1．適用范圍

  干式變壓器適用于額定容量在31500kVA及以下，電壓等級35kV及以下的無勵磁調壓和有載調壓干式變壓器。

2．使用條件

2.1海拔不超過1000m，環(huán)境溫度不超過40°C。若環(huán)境溫度高于40°C或海         拔超過1000m時，應按GB1094.11-2007的規(guī)定作適當的調整。

電源電壓的波形近似于正弦波。

三相變壓器所連接的電源電壓近似對稱。

2.2外殼防護等級有IP00、IP20、IP30等型式。

2.3冷卻方式有空氣自冷(AN)和強迫風冷(AF)兩種。要求變壓器室必須具有良好的通風能力，每1kW損耗所需要的空氣流量不小于4m^3/min。

2.4型號含義

SC（B）□-□/□/□

一般：

S---------三相變壓器；

C---------樹脂絕緣；

（B）-----低壓箔式繞組；

**個□------性能水平代號（設計序號）；

第二個□------變壓器容量（KVA）；

第三個□------電壓等級（KV）

第四個□------電壓等級（KV）

例如：SC（B）10-1000/6.3/0.4含義是三相變壓器，樹脂絕緣，低壓箔式繞組，容量為1000 KVA，高壓側額定電壓6.3 KV，底壓側額定電壓0.4KV

3.產品裝卸

3.1裝卸時嚴格按**標準及裝卸規(guī)程操作。

3.2裝卸設備可采用起重機、汽車吊或叉車等起吊設備。

3.3產品吊裝可采用以下三種方式進行。

A：同時使用變壓器上的所有吊板起吊，吊升時吊索與垂線的角度不超過30°。調整吊索的長度使吊鉤正對變壓器重心。

B：若因吊高限制不能符合條件，應在包裝箱底板的四角墊木處（滑木倒角處附近）掛吊索，同時保證吊索與垂線的角度不超過30°。調整吊索的長度使吊鉤正對變壓器重心。如圖b。

    有載調壓變壓器若有載開關與變壓器連接在一起整體包裝，僅采用變壓器上的所有吊板起吊。C：帶外殼的變壓器，除可以采用圖b所示的應用包裝箱底板墊木處掛吊索起吊外，還可以采用變壓器上的吊板起吊，方法是先打開包裝箱頂蓋，可以看到如圖c所示的變壓器頂窗，打開頂窗，將吊索伸入變壓器外殼，如圖d，并按方法A起吊。

3.4用戶應采用開箱專用工具或合適的工具(釘錘、扳手、螺絲刀等)將包裝箱打開，不可用金屬物或其它工具撞擊包裝箱，以免損壞產品。

3.5干式變壓器除溫控箱外一般為整體運輸，溫控箱按原包裝固定在變壓器本體包裝箱內。

3.6若因運輸或結構等原因將整臺變壓器拆卸成幾部分并分別包裝時，打開包裝箱后，用戶應按裝箱單和拆卸一覽表核對附件是否完整，留下記錄。

3.7出廠時配有小車輪的變壓器，其小車輪可以轉向90°，用戶可根據需要調整。

3.8產品裝卸過程中，應小心輕放。

4.檢查驗收。

4.1客戶收到變壓器打開包裝箱后，應立即按**標準及運行規(guī)程進行變壓器檢查。

4.2檢查產品的銘牌數據與訂貨合同是否相符，如產品型號、額定容量、額定電壓、聯結組標號、阻抗電壓等。

4.4檢查出廠文件是否齊全。

4.5檢查包裝箱內零部件是否與裝相單相符。

4.6檢查產品運輸過程中有無損傷，產品零部件是否損傷、移位，接線是否松動、斷裂，絕緣是否有破損，是否有臟物或異物等。

4.7產品開箱檢查完畢，如變壓器不立即投入運行，應妥善保存或重新包裝，防潮、防塵。

4.8檢查中若發(fā)現包裝箱及產品有嚴重損傷，應立即通報運輸、保險部門，并保留好現場以作處理。

5倉儲保管

5.1需倉儲保管的產品驗收完畢后應恢復包裝。

5.2必須選擇清潔、干燥的庫房進行產品的長期存儲，同時庫房應杜絕化學及腐蝕性物品。

5.3所有產品不許堆碼。

6 產品安裝

6.1安裝前應閱讀本說明書，產品銘牌，產品外形尺寸圖以及《99D268干式變壓器安裝》**標準圖集，了解產品重量，安裝方法等內容，準備好相應的起吊設備和工具。

6.2產品安裝時，離開墻壁和其他障礙物500mm以上，相鄰變壓器之間有500mm以上的距離。

6.3變壓器帶電導體對地的最小安全距離應符合GB10237《電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗 外絕緣的空氣間隙》的規(guī)定。

6.4高壓線圈表面對地的最小安全距離按下表：

6.5帶電部件之間必須連接牢固，緊固件的預緊扭矩如下：

6.6安裝變壓器的地基應預埋地腳螺栓，螺栓位置參照變壓器的外形圖，與變壓器的底座安裝孔相對應，并將變壓器固定牢固。出廠時配有小車輪的變壓器，變壓器就位后應將小車輪卸下并按前述方法固定。

6.7當變壓器拆卸成幾部分并分別包裝時，用戶應將產品拆卸一覽表所示所有零部件及緊固件全部安裝到位，恢復產品外形圖所示整體外形。

6.8 用戶在連接產品進出線時，應將電纜或母線支撐夾持牢固，避免產品的接線端子承受過大的拉、壓應力。

7 運行前的檢查

7.1按**標準及運行規(guī)程進行變壓器檢查。

7.2檢查拆卸運輸的零部件是否安裝妥當，產品拆卸一覽表所列各個零部件及緊固件是否安裝到位，是否恢復產品外形圖所示整體外形。

7.3檢查產品所有緊固件、連接件是否松動，并重新緊固一次，保證線圈墊塊不發(fā)生松動及帶電體之間聯接牢固。

7.4 檢查線圈和鐵芯表面是否有污漬，水珠，若有應擦試干凈。如潮濕，應加以干燥處理。

7.5檢查變壓器器身、風道是否有異物存在，清除過多灰塵，可使用干燥的壓縮空氣（2－5個大氣壓）吹凈通風氣道中的灰塵。

7.6檢查風機、溫控等附件能否正常運行，溫控箱是否可靠接地。

8運行前的試驗

8.1 按相關標準進行變壓器交接試驗。

8.2 測量各分接位置的線圈直流電阻，并確定各個電氣接觸點是否接觸良好。

8.3按GB50150規(guī)定進行極性的判定和測量繞組在所有分接下的電壓比，并進行聯結組標號的判定。

8.4 拆除鐵心接地片，進行鐵心絕緣電阻的測試，一般情況下（溫度：20-30 ℃，濕度≤90%）：

          鐵心－夾件及地    ≥2MΩ     

          穿心螺桿－鐵心及地≥2MΩ     

在比較潮濕的環(huán)境下，此值會下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可運行。一般可通過干燥處理，使其達到要求。測量完畢重新接好接地片。

8.5 檢查變壓器外殼和鐵心是否**性接地。

8.6 進行線圈絕緣電阻的測試，一般情況下（溫度：20-30 ℃，濕度≤90%）；

          高壓－低壓及地≥300MΩ     

          低壓－地      ≥100MΩ     

同樣，在比較潮濕的環(huán)境條件下，變壓器線圈的絕緣電阻值會有所下降。一般情況，若每1000V額定電壓，其絕緣電阻不小于2MΩ（一分鐘25℃的讀數），就能滿足運行要求。如變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現象，則不論其絕緣電阻如何，在其進行耐壓試驗或投入運行前，必須擦試干凈進行干燥處理。

8.7 對于有載調壓變壓器，按干式有載分接開關使用說明書要求及有關規(guī)程進行開關的各項試驗。

9 變壓器投入運行

9.1 干式變壓器使用過程的一般技術指導參照GB/13499《電力變壓器應用導則》。

9.2變壓器投入運行前，應根據變壓器銘牌和分接指示牌調節(jié)電壓檔位到合適位置。

9.2.1無勵磁調壓時，應在斷電狀態(tài)下根據電網電壓把調壓分接頭的分接片按銘牌和分接指示牌的標志接到相應的位置上。

舉例如下：對電壓為10000±2×2.5%V的變壓器，其英施丹銘牌電壓及檔位為：

6-5 10500V

5-7    10250V

7-4    10000V 

                          4-8   9750V

                          8-3   9500V

變壓器出廠時，分接片接在額定檔（10000V），即第7-4檔，如圖e；當電網電壓偏高（10250V）時，在確保高壓斷電情況下，按銘牌和分接指示牌將分接片往上接，如圖f；當電網電壓偏低（9750V）時，在確保高壓斷電情況下，按銘牌和分接指示牌將分接片往下接，